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domingo, 2 de julio de 2017

7 Mudas: Movimientos Innecesarios



En un proceso de producción es básico reducir el tiempo de las operaciones para lograr optimizar los costos y lograr las metas de producción en el menor tiempo posible. Sin embargo se deben dar ciertas condiciones para que los recursos que dispone una organización no sean utilizados de manera poco eficiente.

Naturalmente mientras se produzcan mayor cantidad de unidades del producto será mas facil mejorar la eficiencia de una cadena productiva. Dado que los ejecutivos podrán establecer un plan de producción con recursos y tiempos asignados y enfocar todos sus esfuerzos para que se concreten . Sin embargo que pasa cuando el proceso es flexible , es decir sujeto a cambios continuos , dado que la demanda del cliente es variable,  es decir en algun momento se producen pocas unidades de un producto y luego cantidades considerables.

Es evidente que frente a ello los costos se incrementan porque demanda mayor tiempo y esfuerzo de los recursos para adaptarse cada vez que se realiza un cambio en el proceso. Frente a este contexto se deben buscar alternativas para minimizar el efecto de las 7 mudas o desperdicios.

En este caso se prestará atención a la reducción de movimientos innecesarios de materiales y personas dentro de un proceso.

Para ello se debe conocer sobre el estudio de movimientos que realizaron los esposos Gilbreth.

Clasificación de Movimientos

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com

De acuerdo a la tabla,  los movimientos que tienen la clasificación más baja son aquellos que emplean menos partes del cuerpo y por ende menos esfuerzo de la persona para realizar una tarea.
Es por ello que al diseñar un puesto de trabajo se considere que el lugar esté determinado de tal manera que se emplee movimientos de la clasificación más baja para ser eficientes.

Se ha extraído algunas recomendaciones de la Oficina Internacional de Trabajo ( OIT) respecto a los movimientos:

1.  Si las dos manos realizan un trabajo similar, hay que preveer una reserva aparte de materiales o piezas para cada mano.
 


2.  Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, éste deberá estar colocado, siempre que sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza .

3.  En lugar de una disposición en un solo arco de círculo (que tenga como eje del círculo imaginario el centro de la cabeza), es preferible utilizar una disposición en dos arcos de círculo (que tengan como ejes de los círculos imaginarios los centros de los hombros respectivos)

4. El trabajo terminado debe:
a)   dejarse caer en vertederos o deslizaderas;
b)  soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo siguiente;
c)   colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las manos queden reducidos al mínimo;
d)  colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fácil­mente, si se trata de una operación intermedia.
 


Estudio de Micromovimientos

Todo tipo de trabajo independiente si es productivo o no , es realizado a partir de movimientos llamados therbligs los cuales se clasifican en eficientes o ineficientes.




Teniendo en cuenta los cuadros anteriores se empezará a analizar los micromovimientos a partir del diagrama bimanual.

El siguiente video nos muestra el ensamble de un celular , que se utilizará como ejemplo para revisar los movimientos que se ejecutan en la operación.


Fuente: Ingeniería de Métodos - Martín Monago

A continuación se mostrará en el siguiente formato un resumen de todos los movimientos realizados de inicio a fin.


El tiempo incurrido en realizar las operaciones es de aproximadamente 1 minuto con 20 segundos.

Para optimizar la operación se debe reducir los movimientos y tratar de utilizar dispositivos y/o métodos que nos ayuden a simplificar la tarea.