Capacidad del Proceso

Capacidad del Proceso

  14:05    Julio Ramdar

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En estadística se entiende como capacidad a la habilidad de un proceso de cumplir con las especificaciones, es decir cuan bien un proceso cumplirá los requerimientos del cliente.

El indice de capacidad del proceso (Cp) es calculado bajo la siguiente fórmula:

Cp= (Límite de Especificación Superior - Límite de Especificación Inferior) / 6S

 

La interpretación del valor o resultado que obtengamos del indice es la siguiente:

Cp < 1 Indica un proceso no capaz de cumplir las especificaciones
Cp= 1 Indica un proceso escasamente capaz de cumplir las especificaciones.
Cp > 1 Indica un proceso capaz de cumplir las especificaciones.

Si queremos calcular el indice en relación a la media del proceso, es decir verificar si el proceso está centrado conviene calcular el indice Cpk

Cpk  = Z min / 3S

Si:

Cp = Cpk  El proceso está centrado.

Cp > Cpk  Proceso descentrado

LA INDUSTRIA DE CONFECCIONES : DEFECTOS DE LAS  PRENDAS

Es muy importante asegurar que las prendas de vestir  cumplan rigurosamente las especificaciones  para obtener un producto conforme.

Existen zonas de importancia en las prendas que deben ser inspeccionadas para dar el visto bueno.

Como se puede apreciar a continuación en una prenda de tejido de punto se puede verificar:

Zona de Presentación. (1)

Zona visible por el cliente (2)

Zona no visible por el cliente  (3)

El interior de la prenda (4)

A partir de allí se pueden identificar defectos:

Defectos de Conformidad: Color, medidas, ficha técnica

Defectos de tejido: Agujeros, Manchas, Falla de tela, Contaminación,etc.

Defectos de Confección: Puntadas saltadas, Aspecto de costura, Mala posicion de la etiqueta, asimetría, Hilos sueltos,etc.

Defectos de suministros: Logo bordado defectuoso, Etiqueta defectuosa, etc.

Defectos de Acabados: Hang tag erróneas, Mal planchado, Mal doblado, Mal vaporizado,etc.

Todos los posibles defectos mencionados deben ser controlados y para asegurar que el proceso cumple con las especificaciones se debe medir con un indice Cp y Cpk para asegurar que el proceso es estable y centrado.

A continuación como ejemplo se resolverá el siguiente ejercicio, para entender la aplicación de los indices de capacidad del proceso.

Ejemplo 1:
Para una carta X-R , sobre un proceso de producción de piezas metálicas, la media de la longitud de las piezas es 50mm y el rango medio con tamaño de muestra 5 es 0.6.
Los límites de especificación determinados por la organización son ( LEI = 49 mm , LES =51 mm)
Demostrar si el proceso es capaz de cumplir las especificaciones.

En primer lugar se obtendrá la desviación estándar que nos permitira determinar los límites de control para una carta X-S

Para ello se utilizará la siguiente fórmula:

S = R / d2

S= Desviación estándar de la muestra
R= Rango de la muestra
d2= Contante utilizanda para Gráficos de control ( Se muestra los valores que puede tomar según el tamaño de la muestra)

Tomando en cuenta que el tamaño de la muestra es 5 , d2= 2.326

S= 0.6 / 2.326 = 0.26

Se calcula los límites de control para la carta X-S

LCI =  X - A3*S  = 50 - (1.427)(0.26) = 49.63

LCS = X + A3*S = 50 +(1.427)(0.26) = 50.37

(Nota  la constante A3 , es obtenido de la tabla anterior.)

La carta de control X-S nos revela la variación esperada, respecto a la media muestral, siempre y cuando no exista una causa especial que origine inestabilidad en el proceso.

Ahora de se verificará si el proceso es capaz:

Cp = (LES - LEI ) / 6S


Cp = (51 - 49 ) /( 6 *0.26)
Cp= 1.28

El resultado nos indica un Cp >1 , sin embargo de acuerdo a la teoría es recomendable obtener un Cp con un valor de por lo menos 1.33 para indicar que el proceso es adecuado.
Por lo que el proceso requiere un control estricto a pesar de cumplir con las especificaciones.

Cpk = Z min / 3S

Z = LES - X = 51-50 = 1
Z = X - LEI = 50 - 49 = 1

Cpk = 1/ (3*0.26)= 1.28

En este caso el Cp = Cpk por lo que se afirma que el proceso es centrado y cumple el objetivo.

ESTÁNDARES EN EMPRESAS DE CAPACITACIÓN PROFESIONAL

Sin duda alguna un primer paso para identificar si una organización se encuentra bien o mal , si cumple con rigurosidad los requerimientos del cliente , si está alejado de los objetivos o metas trazadas por la empresa, es establecer estándares en sus procesos.

Es decir fijar parámetros  y/o nivel de aceptación que sirva de referencia como modelo a seguir y cumplir  para cada uno de los procesos de la organización.

Si una organización tiene establecido sus propios estándares , podemos recién entonces verificar  durante el día día de la organización,  que tan cerca o lejos está de cumplir con las métricas fijadas.

En organizaciones relacionadas al sector educación , en específico que están inmersas en el mercado de cursos de capacitación dirigidos a cubrir la demanda de especialización por parte de profesionales de diversos rubros, se debe establecer cual es el nivel aceptable de satisfacción de parte de los usuarios del servicio y monitorear que se mantenga estable para asegurar el cumplimiento de las expectativas del cliente.

Esto no significa solo visualizar los resultados de indicadores del mes , sino mas bien establecer una forma proactiva de detectar variaciones en el proceso que puedan afectar significativamente la experiencia del servicio.

Se sugiere establecer estándares claros en los siguientes aspectos:

-Metodología del Curso, que se encuentra fijado en el sílabo.
-Metodología de enseñanza del docente.
-Materiales del curso ( Bibliografía, casos estudio,etc.)
-Evaluaciones
-Preguntas / Respuestas de los alumnos
- Ambiente de estudio / Plataforma online de estudio
- Nivel de atención del personal de la organización a los estudiantes.
- Soporte técnico.
- Quejas y Sugerencias.
- Otros.


Todos estos aspectos deben ser rigurosamente revisados por los responsables del monitoreo de los procesos relacionados con la experiencia del servicio.

Ahora dada la necesidad de establecer estándares comunes que aseguren la calidad del servicio por parte de una entidad que ofrece servicios de capacitación en cualquier parte del mundo , surgen normas internacionales que acogen los principios de la norma ISO 9001, para certificar el cumplimiento y gestión de la calidad en el desarrollo y experiencia de cursos online.


Ejemplo 2:

El peso ideal del contenido neto de una caja de cereal es de 250 gramos y se tiene una tolerancia de +- 2.5 gramos . Para monitorear tal peso se utiliza una carta de control X-R. Como datos históricos se sabe que la media y la desviación estándar son µ = 249 g    σ= 0.7 g . Verificar si el proceso cumple las especificaciones.

En primer lugar se debe establecer claramente cuales son límites de especificación establecidos por la organización:

LES = 250 + 2.5 = 252.5 g

LEI = 250 -2.5 = 247.5 g

Nota: Tomar en cuenta que no necesariamente los límites de especificación coinciden con los límites de la carta de control establecida, se esperaría que la variación de la carta de control sea menor a las tolerancias establecidas.

La carta de control establecida es la X-R según datos del problema por lo tanto sus límites de control serían:

R= S*d2 = 0.7* 3.078 = 2.15        ( Suponiendo que el tamaño de la muestra es n= 10)

LCS= X + A2*R = 249 + (0.308)*(2.15) =  249.66

LCI= X - A2* R= 249 - (0.308)*(2.15) = 248.34

Como se puede apreciar los límites de la carta de control tienen un rango menor en comparación con las tolerancias y es lógico , puesto que es recomendable establecer un control que asegure que nuestros productos no sobrepasen la tolerancia , ya que sería altamente costoso para la empresa corregir defectos.

 
En segundo lugar corresponde calcular la capacidad del proceso ( Cp)

Cp= (LES - LEI) / 6*S = (252.5-247.5)/(6*0.7) = 1.19
En este caso Cp > 1 , se afirma que cumple las especificaciones, pero está sujeto a  mejoras en el proceso dado que no llega a un Cp ideal de 1.33

 Se verifica a continuación el indice Cpk

Cpk = Z min / 3S

Z= LES - X = 252.5 - 249 = 3.5
Z= X- LEI = 249-247.5 = 1.5

Cpk= 1.5 / (3* 0.7) =0.71

Cpk < Cp , por lo que el proceso no está centrado y por lo menos no cumple una de las especificaciones.


Bibliografía:

Humberto Gutiérrez Pulido y Román de la Vara Salazar ( 2004). Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma

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Herramientas de la Calidad - Cartas de Control para disconformidades

Herramientas de la Calidad - Cartas de Control para disconformidades

  13:02    Julio Ramdar

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EL SISTEMA DE TRANSPORTE DE AREQUIPA

Arequipa , es considerada la segunda ciudad de Perú , por su desarrollo económico (PBI per capita por encima del promedio nacional), sin embargo este crecimiento no ha sido acompañado por una organización adecuada del sistema de transporte.

Existen  vías y carreteras que son utilizadas de manera deficiente por los vehículos de uso particular , de carga y transporte público.

Las calles congestionadas no hacen mas que contribuir a la contaminación ambiental y al uso poco eficiente de las energías no renovables ( gasolina, petróleo,etc.)

 
A veces una persona común suele dudar de la capacidad de gestión de las autoridades locales para solucionar el problema del transporte.

Frente a este panorama , se debe evaluar ciertos atributos del parque automotor para tener un diagnóstico inicial de la situación actual.

Se podría evaluar:

- Antiguedad del vehículo.

- Nivel de Emisión de gases de efecto invernadero .

- Nro infracciones acumulada del conductor del vehiculo.

- Tipo de vehículo es adecuado para el uso que se le está dando.

- Si cuenta con seguro contra accidentes de tránsito.

- Licencia de conducir es adecuada para el vehículo que maneja el conductor, entre otras.

Todos los mencionados son caracteristicas que deben ser controladas, el incumplimiento de las toleracias o limites permisibles recae en una no conformidad o defecto.

La carta de control C ( número de defectos) se caracteriza por reflejar el nivel de defectos o incumplimiento de las tolerancias , que será objeto de estudio a continuación.

Ejemplo:

Se muestra en la siguiente tabla el número de defectos encontrados en 26 muestras de 100 vehiculos de transporte público.

Esta información será procesada para generar una carta de control C.

En primer lugar se registra la información en Minitab.

Luego continuar con la siguiente secuencia para ir al menú de la carta de control c.

Aparecerá una ventana emergente donde seleccionaremos con doble click el nombre de la columna de tus datos para que aparezca en la seccion de variables tal como se muestra a continuación.

Luego seleccionar el botón Opciones de grafica C, y hacer click en la pestaña Pruebas, escoger la opción realizar todas las pruebas para causas especiales y finalmante Aceptar

Se generará el siguiente gráfico que pasaremos a analizar.

Como se puede observar en la gráfica existe una variación importante en el nivel de defectos de las muestras , incluso hay puntos que salen fuera de control. Sin duda existe una tendencia de que el nivel de defectos en los vehículos , por falta de un mecanismo de control riguroso del transporte público , escape de los limites de control del sistema actual.
Es un hecho que no se puede mejorar esta situación sin primero garantizar que exista un debido control de las variables en el proceso, eliminando las causas de no conformidad.
De tal manera que un proceso normal pueda recien ser susceptible de mejora.


PRODUCTOS DE CONSUMO: ALIMENTOS Y BEBIDAS

A diferencia de productos tangibles que brindan información o especificaciones técnicas que permiten evaluar y comparar las bondades del producto ( Ej. vehículos, artefactos electrodomésticos, objetos del hogar , ropa,etc.)  y su precio.

En el caso de los productos alimenticios , no se puede  tener una idea de la calidad del producto sin previamente haber experimentado con el mismo.



Es por ello que se recurre a diferentes estrategias de marketing durante las etapas de pre-consumo , compra, consumo y post-consumo del producto, para lograr que los clientes se sientan atraídos en adquirir y consumir el producto, para finalmente fidelizarlos.

Los productos alimenticios requieren de un plus, que estaría centrado en reinvindicar la originalidad del producto , el lugar de procedencia , precio, aspectos emocionales, aspectos nutricionales y salud, status entre otros, además de la calidad percibida por el cliente durante su consumo.

Una estrategia sugerida podría ser que el producto sea evaluado y recomendado por un experto reconocido en la materia, de tal manera que su experiencia sirva como referente para nuevos clientes que están evaluando comprar el producto.

En el caso de la características organolépticas del producto alimenticio , es decir que tienen que ver los sentidos ( color, sabor , consistencia, olor).
Se debe cumplir a cabalidad con la receta , que incluye todos los ingredientes o insumos para la fabricación del producto  y garantizar la satisfacción del cliente.
Es evidente que una falla o error puede ocasionar que el producto sea desechado completamente , puesto que puede ser perjudicial para la salud de los usuarios y comprometer la imagen de toda una organización.

No solo se debe controlar las cantidades de los ingredientes , sino analizar una muestra del lote de producción. Algunas pruebas pueden consistir en probar el producto utilizando los sentidos. El nivel de aceptación del producto se puede medir utilizando una escala de likert de acuerdo a la percepción de los evaluadores y/o usuarios.

La cantidad de defectos que se encuentran en una muestra deben ser analizados y controlados bajo una carta de control por atributos . Para este caso se revisará la carta de control U.

Ejemplo: Aplicación de carta de control U ( Nro. disconformidades por unidad)

Un fabricante de galletas desea establecer una carta de control del número de defectos por unidad. El tamaño de muestra es de cinco paquetes de galletas de 258 gramos. En la siguiente tabla se muestra el número de defectos en 20 muestras de 5 paquetes de galletas  cada una, realizar el gráfico de control U

En primer lugar se deberán registrar los datos en Minitab tal como se muestra a continuación:

Luego se debera realizar la siguiente secuencia y hacer click en la opción de la carta de control U.

Aparecerá una ventana emergente donde verificaremos que en la sección de variables deberá mencionar el nombre de la columna de disconformidades y en tamaño de los subgrupo deberá visualizarse el nombre de la columna del tamaño de la muestra.

Hacer click en el botón Opciones de gráfica U y seleccionar la pestaña Pruebas, deberás escoger la opción "Realizar todas las pruebas para causas especiales".

Click en Aceptar y se generará el siguiente gráfico:

Como se puede apreciar todos los puntos están bajo control , lo que indica que el incumplimiento de las especificaciones está por debajo del límite permisible.



Bibliografía: 
Montgomery, 2005. Control Estadístico de la Calidad . Editorial Limusa Wiley Tercera Edición.
MC. Jorge Limon Romero.Manual de Practicas: Control estadistico de procesos.

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Herramientas de la Calidad - Cartas de Control por Atributos

Herramientas de la Calidad - Cartas de Control por Atributos

  13:24    Julio Ramdar

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Es necesario enfatizar en la importancia de las herramientas de control para asegurar los niveles de producción o servicio que se ofrece al cliente.

Sin embargo no todas las variables a medir son de carácter estrictamente cuantitativo.

Por ejemplo la satisfacción del cliente, los defectos detectados en un sistema de producción, la opinión a favor o en contra de una propuesta de gobierno, el brote de enfermedades que aparecen de manera estacional, no los podemos medir directamente a través de números.

Por lo que es necesario definir previamente la manera de cuantificar estos atributos o características para que sea fácilmente interpretado por los responsables o autoridades de turno.

Por ejemplo para el caso de la satisfacción del cliente, se puede establecer una escala de Likert, es decir una puntuación de acuerdo al nivel de percepción del cliente,  respecto a la experiencia del producto o servicio ofrecido.

Es por ello que existen cartas de control que nos ayudan a controlar las variables cualitativas en relación al cumplimiento de las especificaciones del cliente.

NUEVAS TENDENCIAS SOCIALES Y TECNOLÓGICAS: EDUCACIÓN ONLINE

Algunas organizaciones frente a las oportunidades y amenazas que enfrentan en la globalización, han decidido apostar por la oferta de cursos en línea de alcance internacional.

Cada día somos más conscientes que vivimos en un mundo cada vez más interconectado. Frente a ello surge la necesidad de profundizar los conocimientos y ampliarlos para que sean aplicables en otras realidades, aumentando la competitividad profesional.

En el mercado de servicios de cursos online existe una alta competencia, que promueve un cambio de paradigma.  Es decir llevar la educación a distancia, a través de un contacto virtual con el docente y los compañeros de clase, sin viajar para asistir a un aula.

La tecnología a permitido que se desarrollen plataformas de aula virtual , donde el alumno interactúa con sus profesores y compañeros en línea , a través de foros, revisar el material y bibliografía del curso, desarrollar laboratorios, subir trabajos de investigación, realizar evaluaciones en línea, acceder a grabaciones de las clases para reforzar los conocimientos, es decir la tecnología a fin de cuentas ha permitido abrir las posibilidades para llevar la educación a lugares más remotos y que sea flexible al horario de las personas.

Hoy en día se ofrece en el mercado cursos de certificación internacional, de especialización que permiten potenciar las capacidades y habilidades de los profesionales, haciendo que sean más atractivos para las empresas.

Frente a este contexto la calidad tiene un papel preponderante, como elemento diferenciador del nivel de servicio que ofrece una organización. Una variable importante es medir el nivel de satisfacción de los estudiantes que resulta ser el medidor que nos indica si la empresa cumple o no con las expectativas de los clientes.

Si entendemos el servicio de cursos de capacitación a nivel profesional como un proceso que tiene entradas y salidas, podemos determinar claramente que las entradas sería los alumnos a matricularse, los materiales que se van a utilizar durante el desarrollo del curso, la plana docente, etc.

Posteriormente durante la duración del cursos de especialización, el alumno en el proceso adquiere nuevas competencias y amplía sus posibilidades de acuerdo al objetivo que se planteó para matricularse en el curso, finalmente la salida sería los alumnos egresados que se encuentran aptos para desarrollarse en el campo laboral o académico aplicando los conocimientos aprendidos en el curso.

Es imperante identificar las principales necesidades del cliente a través de una encuesta previa al inicio del curso , programa o carrera de formación, con la finalidad de entrelazar los requerimientos del cliente con los objetivos del servicio.
Los resultados se reflejarán en un mayor índice de satisfacción mientras se cumpla lo que se prometió al inicio del curso.
Es importante establecer un mecanismo de control para asegurar el éxito del curso, estableciendo especificaciones que deben cumplirse relacionadas a la metodología del curso, la actualización de la currícula, la calidad de los videos de las sesiones asincrónicas, la calidad de los materiales del curso, el nivel de organización para atender las consultas , dudas y atención al cliente en general, el mecanismo de evaluaciones,etc.

Todo ello debe ser cuantificado y llevado a una carta de control por atributos que nos permitirán verificar la tendencia de los datos y si estos escapan más allá de los límites de control establecidos y correlacionados con el objetivo de la empresa.
Manteniendo un nivel aceptable y estable de cada una de las variables que afectan el servicio , se podrá mejorar la experiencia del cliente identificando oportunidades de mejora a través de varios mecanismos como puede ser la gestión de sugerencias ,quejas y reclamos del cliente, análisis causa efecto, pruebas piloto (DOE), innovación,etc.

Gráfica p
Esta carta de control mide el porcentaje de unidades defectuosas originadas en el proceso.
Para su elaboración se requiere establecer previamente la característica o características que se van a evaluar.
Se recomienda tomar una cantidad de por lo menos 30 muestras. El tamaño de cada muestra debe ser de 25 o más.
A continuación un ejemplo donde se emplea la herramienta Minitab para generar la carta de control p.

Ejemplo aplicativo
Un fabricante de latas de aluminio registra el número de partes defectuosas, tomando muestras cada hora de tamaño 50, con 30 subgrupos. Realizar la gráfica de control para la siguiente serie de datos:

En primer lugar se cargan los datos en el software en una columna tal como se muestra la siguiente ventana

Luego realizamos la siguiente secuencia  para ingresar al menú de la carta de control p.

Posteriormente aparecerá la siguiente ventana, donde nos aseguraremos que en la sección de variables esté el nombre de la columna de los datos registrados " Latas defectuosas" y registraremos el tamaño de cada submuestra "50".

Luego hacer click en Opciones de Gráfica P y en la pestaña Pruebas seleccionar " Realizar todas las pruebas para causas especiales".

y finalmente Aceptar en todas las ventanas emergentes hasta que se genere el siguiente gráfico.

Podemos observar claramente en el gráfico de control que existen dos submuestras que escapan de los límites de control y además existe una alta variación de los datos que tienden a salir fuera de control dentro del proceso

LA CALIDAD COMO UNA PRIORIDAD EN EMPRESAS DE CONFECCIÓN DE ROPA INDUSTRIAL
La calidad de un producto a veces suele ser confundido como un concepto abstracto, por parte de los directivos de una organización, y es un error que finalmente se paga con la reducción de clientes por insatisfacción del producto adquirido, que conlleva a la disminución de las ventas y finalmente la reducción de las utilidades de la organización.

Situándonos en la demanda existente de productos tales como ropa de trabajo para empresas manufactureras, construcción , minería y de servicios en general. Muchas empresas buscan brindar a sus colaborares  un uniforme distintivo , que refleje la imagen de la organización, que sea útil para las tareas que realiza , que proteja al usuario de la prenda frente a eventos no deseados y que sea cómoda.
Dentro de las prendas de trabajo , se destacan las prendas de alta visibilidad que se caracterizan por señalizar visualmente la presencia del usuario de la prenda mediante el aumento de su visibilidad ya sea bajo luz natural o artificial.

El mameluco con cintas reflectivas , es una prenda adecuada para trabajos en construcción y minería, en donde hay poca o ninguna separación del tráfico de vehículos, existen condiciones climatológicas inclementes y la carga de trabajo se considera elevada para los trabajadores.
Retomando la aplicación de la calidad en la industria de confecciones , debemos entender que la  calidad de la ropa industrial aterriza en 8 factores, sujetos a evaluación por parte del cliente.

Conformidad: Es decir si cumple las especificaciones del cliente ( Detalles de costura y apariencia de la prenda).
Funcionalidad: Si la prenda cumple con la función para la cual se diseñó. ( Proteger al usuario de las inclemencias del clima, delinear la forma humana en condiciones de poca iluminación, permitir guardar accesorios y elementos portables en la prenda, etc.)
Confiabilidad: Si el producto ofrece garantía  que cumplirá su función durante su vida útil , siguiendo previamente los requisitos de lavado de la prenda.
Durable: Esta característica tiene que ver con la vida útil de la prenda, que depende de la calidad de la materia prima empleada para su fabricación.
Funciones Adicionales:  Si la prenda es capaz de cumplir otras funciones además de la principal , como por ejemplo incluir rodilleras en la confección de la prenda para proteger al usuario en caso de lesiones, permitir que se desprenda las mangas y/o piernas del mameluco en caso de ambientes de trabajo con excesivo calor, que el material utilizado sea impermeable de tal manera que la prenda no permita el paso del agua o humedad, etc.
Servicio Post Venta: Si la organización además de ofrecer ropa de trabajo, brinda servicio de lavandería o mantenimiento de la ropa industrial, brinda asesoría para la elección de prendas  idóneas para el tipo de trabajo, etc.
Estética:  Si el diseño de la prenda es atractivo o impresiona de manera positiva al cliente.
Calidad Percibida:  Respecto a la marca del producto refleja estatus a los usuarios de la prenda.

Sin duda es importante medir la satisfacción del cliente en todos sus atributos.
Las cartas de control por atributos es una herramienta que nos permite controlar aquellas características del producto que no son numéricos precisamente.

Gráfica de control nP
La gráfica nP controla el número de productos defectuosos.
Para revisar su aplicación se utilizarán los datos del ejercicio anterior, explicado en la gráfica p:

Luego de registrar los datos , se deberá seguir la siguiente secuencia:

Aparecerá una venta emergente donde nos aseguraremos que en la sección de variables se muestre el nombre de la columna de nuestros datos y especificar el tamaño de los subgrupos en este caso: 50

Ingresamos al botón Opciones de Gráfica nP y elegimos la opción: " Realizar todas las pruebas para causas especiales".

Finalmente hacemos click en aceptar y se genera el siguiente gráfico:

Donde observamos claramente que dos muestras que representan el nivel de defectuosos salen de los límites de control, posiblemente por fallas de máquina.

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Herramientas de la Calidad - Cartas de Control por Variables

Herramientas de la Calidad - Cartas de Control por Variables

  12:49    Julio Ramdar

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Gráfica X-S

A continuación se va a calcular el gráfico correspondiente utilizando los mismos datos del ejercicio anterior.

Procedemos con la herramienta minitab a generar la gráfica de control X-S

De igual manera como se procedió con el ejercicio anterior se seleccionarán las observaciones dentro de la ventana emergente.

Luego elegir el botón Opciones de Xbarra - S y seleccionar la pestaña estimar, hacer click en la opción S barra

Posteriormente elegir la pestaña pruebas y elegir la opción realizar todas las pruebas para causas especiales.

Posteriormente dar click en Aceptar y se generará la siguiente gráfica:

Como podemos observar , claramente se aprecia que un punto está fuera de control en la gráfica S 

por causas asignables.

Se deberá investigar y eliminar la causa que origina esta disconformidad, para asegurar la 

continuidad del flujo del proceso productivo y no tener que reprocesar o desechar piezas que al final 

se traducen en costos para la organización.

INDUSTRIA DE CONFECCIONES -  EXPORTACIÓN PARA GRANDES FIRMAS

Es importante tener un control a tiempo real de nuestros procesos, las cartas de control por variables y atributos, son un medio para realizar seguimiento y verificar el cumplimiento de los parámetros del producto en cada instante del proceso de manufactura.

Ahora, es muy probable que la implementación de las cartas de control sean fáciles de implementar en una empresa que tiene sus procesos automatizados, en las cuales se puede obtener información del proceso al instante.

Mi pregunta es: ¿Cómo implementar las cartas de control en una empresa que tiene una alta dependencia de la mano de obra en sus procesos y tener la información en cada momento de la jornada de trabajo?

Responderé a esta pregunta enfocándola al sector de confecciones textiles, que se caracteriza por producir una alta variedad de productos en pedidos de tamaño pequeño (menor a 100 prendas).

Si bien es cierto para las empresas textiles de gran envergadura es altamente rentable producir prendas estandarizadas en grandes volúmenes, hoy en día la exigencia del mercado es distinta, cada vez los clientes son más selectivos con sus preferencias, hay cambios continuos en la tendencia de la moda, el mercado exige productos de calidad a precios competitivos.

Firmas grandes como Ralph Lauren, Lacoste, Juicy Couture y otras empresas competidoras, están buscando compañías estratégicas en diversas partes del mundo que fabriquen sus diseños bajo sus rigurosos estándares de calidad, al menor costo posible.

Empresas locales manufactureras de cada país compiten para lograr ser socios estratégicos de la cadena de suministros del producto y obtener beneficios por la producción y exportación de las prendas de vestir de estas grandes firmas.

Frente a este contexto las herramientas de control utilizadas para asegurar que el proceso no se desvíe de las especificaciones son vitales, puesto que tener productos defectuosos representa sobrecostos para la organización, dado que hay que reprocesarlos o desecharlos y por tanto la empresa pierde competitividad.

La estrategia sugerida para este caso sería:

-       En primer lugar, establecer un equipo de trabajo concientizado sobre la importancia de la calidad.

-      Asignar a un líder o líderes dentro del personal, que tenga aspiración a ascender en su puesto de trabajo (supervisor) , quien sería la persona designada de reportar en una ficha de control las entradas y salidas de los pedidos. Así como realizar el seguimiento de las prendas defectuosas que se están detectando en los puntos de inspección.

-       El sistema de trabajo debe estar configurado de tal manera que los inspectores de calidad revisen las prendas del pedido tan pronto como ingresen al punto de control. (FIFO – Primeros en entrar son los primeros en salir).

-    Ello facilitará al supervisor de costura en una pizarra convencional registrar el promedio de los resultados que envía  control de calidad, y enviar su reporte bihorario al responsable directo de producción para que con la información actualizada publique en tiempo real las gráficas de control del proceso a todas las áreas interesadas, el cual será visualizado en un monitor instalado estratégicamente en la empresa, para que cada vez se detecte una tendencia a que el proceso marche fuera de los límites de control se actúe de inmediato para atacar la causa de la no conformidad potencial.

-   En un segundo nivel ya se podría establecer que los resultados que reporta calidad sean automáticamente subidos a un sistema que podría automatizar todo el proceso y tener la información al instante. Para ello se requiere que el personal de calidad sea capacitado previamente y se implemente un sistema de información para que los resultados de productos no conformes sean directamente cargados a la base de datos de la empresa. De tal manera que en la pantalla principal se visualice el estado actual como marcha el proceso de confecciones  en términos de indicadores de calidad y la tendencia en la gráfica de control.

Gráfica I -MR

La siguiente carta de control se aplica para mediciones individuales, tomando en consideración el 

supuesto de que es difícil o costoso tomar varias submuestras. Sin embargo es requisito que la 

distribución de los datos sea simétrica.

A continuación un ejemplo , para generar la gráfica de control en la herramienta Minitab.

Se muestra las longitudes de un tramo de tubo registrado para cada producto.

A partir de esta información se generará su gráfica de control respectiva.

En primer lugar se registran los datos en una sola columna del programa.

Luego hacer click en el menú Estadísticas, Gráficas de control , Gráficas de control de variables para individuos,  tal como se muestra la siguiente pantalla:

Luego en la siguiente ventana que aparece , asegurarse de que el nombre de la columna donde se

encuentran los datos esté identificado en la sección de variables tal como se muestra.

Luego hacer click en el botón Opciones de I-MR , y ubicarse en la pestaña "Estimar", verificar que esté seleccionado el método de Rango Móvil Promedio para estimar la desviación estándar.

Posteriormente ir a  la pestaña pruebas y elegir " Realizar todas las pruebas para causas especiales".

Luego hacer click en "Aceptar" y se debe generar el siguiente gráfico:

Podemos concluir claramente que el proceso no está bajo control, en el caso de la gráfica de valores individuales se aprecia que hay un punto fuera de control y existe una tendencia a que el proceso nuevamente salga de los límites de control.

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Herramientas de la Calidad - Cartas de Control

Herramientas de la Calidad - Cartas de Control

  12:49    Julio Ramdar

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Una herramienta importante a utilizar para el monitoreo de los procesos es la carta de control.

Una gráfica de control es como observar una película de lo que está pasando en el proceso.

Carta de Control P

Observando la gráfica anterior se dice que el proceso está bajo control (presenta causas comunes), cuando cada uno de los puntos se encuentran dentro de los limites de control (superior e inferior) representados por una línea roja horizontal

Por el contrario si alguno de los puntos sale de los límites de control, debido a causas asignables el proceso está fuera de control estadístico.

Es importante conocer la aplicación de esta herramienta que nos permitirá controlar que nuestros procesos cumplan las especificaciones y tomar acciones cuando se detecte que los datos tienen una tendencia a salir fuera de control.

Existen dos tipos de cartas de control , por variable y por atributos. La diferencia radica en que el primero emplea características de calidad que son medibles " Variable Cuantitativa"  (Ej. Altura, peso, presión,etc.), mientras que el segundo emplea " Variables Cualitativas". ( Ej. Nivel de Satisfacción, color, nivel socioeconómico,etc.)

Cartas de Control por Variable

Se revisarán las siguientes gráficas de control:

• Gráfica X-R
• Gráfica X-S
• Gráfica para mediciones individuales

Gráfica X-R

Se tomará el siguiente ejemplo para ilustrar la aplicación de la gráfica de control X-R , aplicando la herramienta Minitab.


Se tienen las siguientes medidas de los diámetros de una pieza cilíndrica, el tamaño de muestra de cada subgrupo es cinco y se toman 25 subgrupos a intervalos de 1 hora.

Como se puede observar en la tabla se han tomado 25 muestras de tamaño 5.
Ahora procederemos a pegar  los datos en minitab.



Una vez realizado ello , iremos al menú Estadísticas y seguiremos la siguiente secuencia: Gráficas de Control - Graficas de vairables para subgrupos - X barra R























Luego aparecerá la siguiente ventana , donde se deberán pasar en el cuadro en blanco las columnas donde están los datos registrados, tal como se muestra.





Luego hacer click en el botón " Opciones de Xbarra-R"., donde les aparecerá la siguiente ventana:




Hacer click en la pestaña "Estimar", y activar la opción R barra y click en Aceptar

 


Luego hacer click en la pestaña Pruebas y escoger la opción " Realizar todas las pruebas para causas especiales".



Finalmente dar click en Aceptar en las ventanas emergentes y les aparecerá el siguiente Gráfico de Control X-R




Al observar las gráficas , se demuestra que existe en la carta de control R un punto fuera de control, por lo que se deberá determinar y eliminar  las causas especiales que originan esta no conformidad , para asegurar que los productos  cumplan con las especificaciones.

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